旅順海帶

一.產品介紹

暫缺

二.自然生態環境和人文歷史因素

旅順地處遼東半島最南端,橫跨黃渤兩海,處於黃渤兩海對流的狹長海域內屬具有海洋性氣候特點的暖溫帶,冬無嚴寒,夏無酷暑,四季分明,年平均氣溫10.5°c,年降水量550-950mm,海域水下暗流密集,有利於水體交換。海水中富含氨態氮、硝酸氮、亞硝酸氮和磷酸鹽等營養鹽。海水營養鹽「三氮」平均含量7.7mg/m³,磷酸鹽平均含量7.6mg/m³。鹽度垂直分布一致,平均27.4-32‰,酸硝鹼度7.7-8.2.年平均水溫11.9°c。水溫範圍24.6°c --0.5°c,海水流速0.4-0.7m/s左右。每年的11月上旬至次年6月,是旅順海帶生長期,水溫範圍在3℃-13℃之間,海域受黃海軟流影響,冬季不結冰,不受颱風侵擾,適宜海帶大面積浮筏養殖。

三.地域範圍

旅順海帶原料產區分布於旅順東起郭家溝村與大連高新園區鮑魚肚村,西至雙島西湖嘴,海域範圍為東經121°20′48.885″至121°5′16.351″,北緯38°49′28.753″至38°53′40.889″之間,旅順海帶養殖總面積2650公頃。

四.產品品質特性特徵

海帶體分為葉片、柄和固著器(又稱假根)三部分。藻體葉片為帶狀,無分枝、褐色而富有光澤。葉片中間部分比較肥厚,稱為中帶部。中帶部的兩側是兩條縱溝,縱溝凸面為背光面,凹面為向光面。邊緣葉片褶皺狀。柄幼期呈圓柱狀,變化光滑,濃褐色,成長後柄呈扁圓形,一般長5cm–6cm。連接葉片與固著器。固著器有多次雙分枝的圓柱型假根組成,假根末端有吸盤。吸盤附著在岩石或養殖器材上,用以固著整個藻體。海帶在不同生長發育階段,外部形態,生態,生理都有明顯差異,一般可分為六個時期。1.幼齡期2.凸凹期3.薄嫩期4.厚成期5.成熟期6.衰老期。
海帶基本構造分為皮層和髓部三部分。特殊構造有黏液腔、孔紋等。我國自然生長的海帶一般長2-3米,寬約20cm。而人工養殖的旅順海帶,因海水水溫低,生長期長,海面洋流適度,有利於水體交換。由於這些特殊的自然水況,決定了「旅順海帶」產量高,菜體長度可達6–7米。葉面寬度可達50厘米,單個藻體重量約為1.5–2公斤,藻體顏色深褐色,外在特徵是中帶部肥厚,加工產品出成率高。食用時,口感軟糯,營養豐富,是烹調、涼拌、煲湯的優質海產食材,深受消費者青睞,為醫藥、化工提供了豐富的原料。據北京檢測機構譜尼測試集團股份有限公司檢測,其內在指標含量為維生素B2 0.015-0.02mg/100g、煙酸0.015-0.02mg/100g、鈣100-124mg/100g、鉀2.10-2.21*10m3 mg/100g、鎂73-74.1mg/100g、鋅0.01-0.012mg/100g、鐵2.31-2.77mg/100g、錳0.15-0.19mg/100g、氨基酸總量為0.80-0.95mg/100g。
旅順海帶在養殖加工生產過程中,已建立嚴格的產品質量追溯體系,在衛生質量要求方面,符合NY/T5057-2001 《中華人民共和國水產行業標準》鹽漬海帶的規定和要求。

五.特定生產方式

1.1.海帶幼苗的培育
應選擇大小均勻健壯的海帶幼苗,色澤光亮褐色,苗體尖端沒有白爛和其它雜藻附生,水溫在19°c以下時出庫至海面暫養。
1.2 運輸:有濕運和浸水運輸二種。
①濕運:適於近距離的車運,方法是用事先浸透海水的海草將海帶苗(育苗器)一層層分隔遮蓋好,然後再用篷布封蓋後,再次澆透海水即可起運,運輸不宜超過12小時以上。
②浸水運輸:一般適於船運和運輸時間超過24小時內方法是將出庫的幼苗(育苗器)置放在盛有海水的大箱中,防止漏水和擠壓摩擦,半中途澆水一次,以供給足夠的氧氣。
1.3幼苗培育(暫養)
①暫養海區要選擇風浪少,潮流通暢水質肥沃,水色清晰的海區。
②暫養形式採用垂掛法。
③促長措施:海帶幼苗,下海時要及時將育苗器拆開平養,以滿足幼苗對光照和養料的需要。及時調節水層,逐步提升水層。勤洗刷幼苗和育苗器上的浮泥雜藻,促使幼苗生長和防止病害發生。
1.4 海帶的養成
養殖海區環境條件:以平坦的海底和泥沙底為好,海流溫度在0.17m/s-0.7m/s和0.41m/s-0.7m/s為好,透明度變化幅度變化幅度小於3m比較適宜,水溫在2°c-20°c適宜。其中25m-35m的深水海壓是高產壓。養殖筏結構,採用單式筏。筏身材料為聚工稀等化學纖維,繩纜直徑為22mm-30mm,筏身長度60m-70m 橛纜材料與浮綆同長度隨水深而異。一般是水深的兩倍(橛纜:水深=2:1)木橛採用刺槐、榆木等硬質木材,水淺流緩海區。用直徑100mm-150mm 長度0.7m-1.2m的木橛 (根據海區底質狀況,或用水泥砣子和沙袋)水深流急海區用直徑150mm-200mm,長度1.0m-1.8m的木橛,浮子分塑料和玻璃浮子兩種, 塑料浮子直徑28cm-30cm,重量1.6kg左右,浮力12.5kg,玻璃浮子直徑30cm-32cm,重量2.0kg左右,浮力15kg,吊繩和綁浮子繩材料為聚工稀繩直徑3mm-6mm。
單筏設置:單筏長60m-70m,行間距5m,水深小於20m的海壓每排筏掛苗30-60斤吊,水深大20m的海區每排掛苗40-80吊。單筏間距5m-8m,每小區設單筏50-100台,筏區之間留出航道40m-50m,根據海流的流向和流速確定方向。若流速不快則順流設筏,若流速快,則橫流設筏,確定筏身方向和長度後,根據海底質在筏身兩端打木橛或下砣子固定筏身。
養成管理:調節水層為主,初掛水層1.2m,凹凸期海帶對光照要求比薄嫩期低,養殖水層應深一些,厚成期海帶光照要求最強,養殖水層應淺一點。3月中旬提升水層0.4m-0.3m,日常管理工作,要經常檢查浮層,樁梗是否有磨損,養殖筏是否牢固,海帶是否有纏繞等。
養成方法:採取延繩式養殖和水平式養殖相結合的形式。浮筏設置與海流平行。單筏垂養繩間距50cm。
養成密度:每根苗繩80-90株。
浮筏管理:筏子要做到勤管理,保持筏距,單筏垂養,繩和距50cm,排比整齊,浮子均勻,要經常檢查浮梗,樁梗是否有磨損,養殖筏是否牢固,及時調整腳纏苗繩隨時清除大型雜藻。
養成期的病害與防治:海帶病害主要有綠爛病,病因是受光不足而導致的病狀藻體由搔部開始變綠變軟而後腐爛,直至整個葉片爛掉。要適當提升水層,和倒置。切捎和與間收,洗刷浮泥,稀疏苗繩進行防治。還有白爛病,病因是營養不足受光過強,病狀是,藻體從葉片尖端開始逐漸由褐色變白色並腐爛脫落,應降低水層切搔並洗刷。還有點狀白爛病,由於光照突然增強而導致的葉片變白腐爛,或形成不規則孔洞應稀疏苗繩同流。控制養育水層進行防治。再有捲曲病,病因是受光過強,葉緣出現凹凸、褶皺、並向中帶步捲曲,藻體停止生長。防治方法是葉片長度在100cm以內採取密掛暫養,根據透明度的大小控制適當的養殖水層,初期在80cm-100cm以下即可。收割:4月下旬即可交割鮮干比達到6.5:1即可間收,水溫在15℃以上即可整繩收割。
2 旅順鹽漬海帶加工工藝
2.1 原料菜收運
原料菜收割標準與時間:選擇生長處於厚成期的無孢子囊斑的新鮮海帶進行收割加工,一般以4月下旬5月上旬為宜。收穫的原料菜要及時加工,不可堆放時間過長,導致藻體中間發熱,酸敗變質,收割量不可過於集中,當菜需當日加工,應在12小時內加工完畢。
2.2 原料菜加工前處理
運至車間的原料菜必需堆放在沖洗乾淨的水泥地面上。加工前用洗菜機將原料菜浮著的泥沙、雜質等洗凈,投入菜應散開均勻地添加。原料菜要嚴防粘上鹽和鹽滷水等。
2.3 燙煮
用清潔的海水進行燙煮,連續燙煮是要隨時添加新水,保持一定水位,並隨時將煮燙機內產物泡沫撈出來。煮燙水溫85°到95°,進菜後水溫不得低於85°,燙煮時間30秒左右。原料菜需均勻的投進煮帶機內,並使菜體露出水面。燙煮程度一菜體內外全部變為綠色為主。
2.4 冷卻
採用機械連續冷卻方式,用長流水進行快速冷卻水量要充足。冷卻水溫應在16°c以下,冷卻機末端水溫不得超過自然海水溫度5度,冷卻必須充分徹底,菜體內不得留有慘溫。在冷卻機連續冷卻的時候,要用棍壓菜攪動,以進一步洗凈菜體上的雜物和利於充分冷卻。
2.5 冷卻菜脫水
採用脫水機脫水,菜體進機要推均勻,脫水率15%左右。
2.6拌鹽
將脫水菜和鹽推入拌鹽機內,均勻攪拌。為保證菜品質量,要使用品牌粉碎鹽。加鹽量為原料的40%左右。
2.7 鹽漬
將裝過鹽的菜裝入編織袋內,袋裝為15公斤左右,用繩扎口然後入池鹽漬,入池菜頂部要加壓重物,使鹽滷水沒過菜體,鹽漬48小時左右,菜出池時鹽滷水濃度應達到相對密度1.1798-1.2096(22-25 波美度)
2.8 出池漂洗
鹽漬好的菜可以成袋出池,出池菜在槽中用鹽滷水漂洗,洗去附鹽和雜質等然後裝入編織袋中。
2.9鹽漬菜脫水
鹽漬菜經漂洗後便可加壓,加壓重物應略重於脫水菜重量,脫水時間48小時以上脫水後菜體含水分70%以下,含鹽分20%-24%。
2.10鹽漬品冷藏
鹽漬菜可直接入庫加工,但在量大加工不及時的情況下,為防止常溫下產生色變,需要將鹽漬菜進行冷卻。然後再陸續加工,冷藏溫度應在0°c以下。
2.11加工
脫水後符合水分鹽分標準的鹽漬品,可以接客戶的具體要求和標準分別加工成所需產品。

六.包裝標識相關規定

1.1 標籤
銷售包裝袋外標示鮮明,標籤內容必須符合GB7718的規定,應標明產品名稱、凈含量、生產日期、保質期、產品標準、貯藏要求、生產企業名稱、地址等項。
外銷品可按合同要求規定。
1.2包裝
1.2.1包裝材料
1.2.1.1運輸包裝:內包裝用食品用塑料袋,外包裝用鈣塑料箱或瓦楞紙箱。
1.2.1.2銷售包裝:聚酯複合袋,聚乙烯、聚丙烯等食品用包裝袋。
1.2.2運輸包裝應用瓦楞紙箱等定量包裝,箱內裝數準確,紙箱容量適當,箱面平整;箱內放有一張「產品合格證」,需標明的內容為:產品名稱、規格、數量、批號、生產日期、體驗合格記錄、生產班組和質檢者代號、企業名稱等。
1.3運輸
運輸過程中用保溫車(船)為宜,如無保溫車(船)硬座到快裝、快運,使產品溫度保持在0℃左右;運輸工具應清潔、防潮、防晒,不得與有毒有味的物品混裝。
1.4貯存
產品應貯存在-10℃冷庫中,包裝件完好無污損,不得與有異味的物品混放;保質期為一年。

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